مقاطع الربط الفولاذية المعدنية الشركات المصنعة

عجلة القيادة المطلية بالمطاط هي المصطلح العام للعديد من الأجزاء الميكانيكية التي يمكن أن تغير نطاق الحركة المادية. وتتمثل الوظيفة الأكثر أهمية في تغيير القوة أو عزم الدوران أو السرعة من خلال الجمع بين مجموعة عجلات القيادة التي تتكون من أكثر من عجلتين بقطر مختلف. في الوقت الحاضر ، لم تعد مواد عجلة القيادة مقصورة على الفولاذ والحديد الخام ، ولكن سبائك الألومنيوم والبلاستيك تدريجيًا يحتلان أيضًا السوق بشكل تدريجي.

المصابيح الخارجية تضيء بشكل عام المصابيح المكشوفة في الهواء الطلق. يمكن تصميم المصابيح وتركيبها بمزيج من الطرق المحيطة والمناظر الطبيعية والمباني لتحقيق وحدة وظيفتها وفنها. لا تشمل مصابيح LED الخارجية مصادر الضوء فحسب ، بل تشمل أيضًا أجزاء ومكونات الإصلاح وحماية الضوء ، بالإضافة إلى ملحقات الأسلاك ضرورية لتوصيلات الطاقة. بسبب التطور المستمر لصناعة الإضاءة ، أصبح تصنيف المصابيح أكثر دقة. مصباح LED الخارجي هو نوع من الإضاءة المستخدمة على نطاق واسع.

تطور التكنولوجيا والبنية التحتية سريع في العالم والوطني في القرن الحادي والعشرين. على وجه الخصوص ، العقارات والمشاريع الوطنية الكبرى (مثل الطاقة الجديدة ومحطات الطاقة الكهرومائية) تنمو أيضًا في نفس الوقت ، حيث تخلق جميع الإنشاءات طلبًا في السوق على الصناعات ذات الصلة وتزيد من الحاجة إلى آلات البناء. على سبيل المثال ، آلات التعدين الثقيلة: الآلات المعدنية ، وآلات التعدين ، وآلات الرفع ، وآلات التحميل والتفريغ ، والمركبات الصناعية والتعدين ، ومعدات الأسمنت ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، تستخدم آلات مواقع البناء على نطاق واسع عند الطلب ، وآلات البناء بما في ذلك الرافعات الشوكية ، والتجريف ونقل الآلات وآلات الضغط وآلات الخرسانة وبطانة حفارة.

عملية الحدادة هي واحدة من مكونين للتزوير (التشكيل والختم) ، حيث يتم استخدام آلة الحدادة لضغط قضبان المعدن لإنتاج تشوه البلاستيك وتركيبات الطاقة الكهربائية للحصول على تزوير بخصائص ميكانيكية معينة وشكل وحجم.
وفقًا للطريقة التي يتحرك بها الفراغ ، يمكن تقسيم عملية الحدادة إلى تزوير حر ، مزعج ، بثق ، تشكيل بالقالب ، تزوير مغلق بالقالب ، تزوير رأسي مغلق. استخدم قوة التأثير أو الضغط لتشويه المعدن بين الحديد العلوي والسفلي (كتلة السندان) للحصول على المطروقات المطلوبة ، وهي نوعان أساسيان من طرق التشكيل اليدوي والتزوير الميكانيكي.
2-يموت تزوير. تنقسم عملية تزوير القوالب إلى عملية تزوير مفتوحة وتزوير قالب مغلق. يتم الحصول على الفراغ المعدني عن طريق التشوه الانضغاطي في تجويف قالب الحدادة بشكل معين ، والذي يمكن تقسيمه إلى عنوان بارد ، وتزوير لفة ، وتزوير نصف قطري ، وبثق ، إلخ.
3 ، تزوير مغلق وتزوير مغلق بسبب عدم وجود حافة طيران ، ومعدل استخدام المواد مرتفع. من الممكن إنهاء المطروقات المعقدة بعملية واحدة أو عدة عمليات. نظرًا لعدم وجود حافة طائر ، فإن المطروقات لها مساحة قوة أقل وحمل أقل مطلوب. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن تقييد الفراغ تمامًا ، لذلك من الضروري التحكم بدقة في حجم الفراغ ، والتحكم في الموضع النسبي لقالب التزوير وقياس قالب التزوير ، ومحاولة تقليل تآكل القالب. تزوير يموت.

شركتنا مورد OEM / ODM. يمكن تخصيص وصلات تركيب الجسم METALLECA® الخاصة بنا وفقًا لمتطلبات العملاء المحليين والأجانب ، وسيتبع الإنتاج متطلبات العميل المحددة (التجميع ، والأداء ، والعمر ، ومقاومة التآكل ، وما إلى ذلك) لتحديد العمليات المناسبة والمواد (سبائك الألومنيوم الصب تستخدم أساسا). بخلاف ذلك ، يعتمد الإنتاج والمعالجة على مواصفات العميل ، فنحن متخصصون في إنتاج منتجات غير مسجلة ببراءة اختراع وليس لدينا علامتنا التجارية الخاصة ، وفي الوقت الحالي ، نقوم بتوريد الآلات والمعدات الداعمة للعملاء المحليين والأجانب فقط. والتعاون مع عملاء جدد لتصبح شراكة طويلة الأمد.

نحن ننتج دفاعات النفخ التي تتوافق مع أغطية المنفاخ. كلها مطلوبة من قبل نفس العملاء. لم تعد المواد المستخدمة في دفاعة النفخ في السوق مقتصرة على الفولاذ أو الحديد الخام. إنتاجنا من دفاعة المنفاخ مصنوع من سبائك الألومنيوم والفولاذ الكربوني الشائع ، نظرًا لخاصية الفولاذ المقاوم للصدأ خفيف الوزن يتم استخدام الفولاذ وسبائك الألمنيوم بشكل تدريجي في التيار ، وتستخدم المزيج على نطاق واسع للتهوية وعادم الغبار والتبريد في المصانع والمناجم والأنفاق وأبراج التبريد والمركبات والسفن والمباني ، على سبيل المثال ، التهوية والهواء المستحث للغلايات والأفران الصناعية ؛ التبريد والتهوية في أجهزة تكييف الهواء والأجهزة المنزلية ؛ تجفيف الحبوب واختيارها ؛ نفق الرياح والحوامات النفخ والدفع وما إلى ذلك ، يُطلب من غلاف المنفاخ إظهار مواصفات عالية في المظهر والأداء والتجميع والجوانب الأخرى ، بغض النظر عن المتطلبات العامة. هناك عملية إنتاج صارمة من الفراغ إلى عملية التصنيع. في عملية الصب ، نركز على تصميم القالب ودرجة حرارة الصب والألمنيوم ووضوح الفولاذ المصهور (غاز العادم وإزالة الخبث) وسرعة الصب ومعالجة الأسطح الفارغة. في عملية التصنيع ، نأخذ في الاعتبار أيضًا عقلانية تصميم التركيبات واستقرارها ، ودقة التصنيع للأبعاد الحرجة ، وعقلانية الدوران (الطريقة ، والحماية ، وما إلى ذلك) ، وطرق التعبئة والتغليف القياسية إلى الشحنة النهائية.