موصل المضخة الهيدروليكية الشركات المصنعة

نحن ننتج دفاعات النفخ التي تتوافق مع أغطية المنفاخ. كلها مطلوبة من قبل نفس العملاء. لم تعد المواد المستخدمة في دفاعة النفخ في السوق مقتصرة على الفولاذ أو الحديد الخام. إنتاجنا من دفاعة المنفاخ مصنوع من سبائك الألومنيوم والفولاذ الكربوني الشائع ، نظرًا لخاصية الفولاذ المقاوم للصدأ خفيف الوزن يتم استخدام الفولاذ وسبائك الألمنيوم بشكل تدريجي في التيار ، وتستخدم المزيج على نطاق واسع للتهوية وعادم الغبار والتبريد في المصانع والمناجم والأنفاق وأبراج التبريد والمركبات والسفن والمباني ، على سبيل المثال ، التهوية والهواء المستحث للغلايات والأفران الصناعية ؛ التبريد والتهوية في أجهزة تكييف الهواء والأجهزة المنزلية ؛ تجفيف الحبوب واختيارها ؛ نفق الرياح والحوامات النفخ والدفع وما إلى ذلك ، يُطلب من غلاف المنفاخ إظهار مواصفات عالية في المظهر والأداء والتجميع والجوانب الأخرى ، بغض النظر عن المتطلبات العامة. هناك عملية إنتاج صارمة من الفراغ إلى عملية التصنيع. في عملية الصب ، نركز على تصميم القالب ودرجة حرارة الصب والألمنيوم ووضوح الفولاذ المصهور (غاز العادم وإزالة الخبث) وسرعة الصب ومعالجة الأسطح الفارغة. في عملية التصنيع ، نأخذ في الاعتبار أيضًا عقلانية تصميم التركيبات واستقرارها ، ودقة التصنيع للأبعاد الحرجة ، وعقلانية الدوران (الطريقة ، والحماية ، وما إلى ذلك) ، وطرق التعبئة والتغليف القياسية إلى الشحنة النهائية.

يمكن تخصيص إنتاج وصلة صمام الأنبوب لدينا وفقًا لمتطلبات العملاء المحليين والأجانب. سيتبع الإنتاج متطلبات محددة (التجميع ، والأداء ، والعمر ، ومقاومة التآكل ، وما إلى ذلك) لتحديد العمليات والمواد الصحيحة (سبائك الألومنيوم المستخدمة بشكل أساسي ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ الكربوني). بخلاف ذلك ، يعتمد الإنتاج والمعالجة على مواصفات العميل. نحن متخصصون في إنتاج منتجات غير مسجلة ببراءة اختراع وليس لدينا علامتنا التجارية الخاصة. في الوقت الحاضر ، نحن نوفر كميات قليلة لدعم الآلات والمعدات للعملاء المحليين والأجانب. المزيد من الاستفسارات والتعاون مع العملاء الجدد لتصبح شراكة طويلة الأمد.

يتم تشكيل مشبك الأنبوب بواسطة مكابس وقوالب لتطبيق قوة خارجية على الألواح والأشرطة والأنابيب والمقاطع الجانبية التي تؤدي إلى تشوه البلاستيك أو فصله. بعد ذلك ، تكتسب قطع الختم احتياجات الشكل والحجم.
مع التطور السريع للتكنولوجيا وتحسين متطلبات المعدات ، يزداد الطلب على قطع ختم الدقة الدقيقة وتتسع التطبيقات.

تشتمل ملحقات الأبواب والنوافذ على أجهزة التحكم في الأبواب ، والأجهزة المنزلية عالية الأداء ، وأجهزة الأبواب الداخلية الخشبية (البلاستيك ، وسبائك الألومنيوم) ، وأجهزة النوافذ ، وأنواع خاصة من أجهزة النوافذ ، وشريط مانع للتسرب لأبواب ونوافذ المباني ، وسد أعلى لأبواب المباني والنوافذ ، مانع التسرب لأبواب المباني والنوافذ ، وأجهزة التنفس الصناعي. نظرًا لتزايد الطلب في السوق ، تزداد المتطلبات التقنية ، بما في ذلك الذكاء والراحة ، وتتسع التطبيقات ، وتحتاج ملحقات الأبواب والنوافذ إلى متطلبات عالية الجودة للمواد والأسطح والأبعاد ، وفي الأساس ، يجب أن يكون مظهر أجزاء الأجهزة خالي من العيوب. لهذا السبب ، فإن عملية التصنيع الموحدة لضمان الجودة ضرورية. نحن نركز على اختيار المواد الخام ، ومتطلبات العفن (التصميم ، واختيار المواد ، ونظافة السطح ، ودقة الأبعاد ، وعمر الخدمة) ، والدقة الدقيقة لمعدات الإنتاج ، وكفاءة الإنتاج ، والتحول الوقائي ، والمعالجة اللاحقة ، والمعالجة السطحية ، وطرق التغليف ، إلخ. .

شركتنا مورد OEM / ODM. يمكن تخصيص وصلات تركيب الجسم METALLECA® الخاصة بنا وفقًا لمتطلبات العملاء المحليين والأجانب ، وسيتبع الإنتاج متطلبات العميل المحددة (التجميع ، والأداء ، والعمر ، ومقاومة التآكل ، وما إلى ذلك) لتحديد العمليات المناسبة والمواد (سبائك الألومنيوم الصب تستخدم أساسا). بخلاف ذلك ، يعتمد الإنتاج والمعالجة على مواصفات العميل ، فنحن متخصصون في إنتاج منتجات غير مسجلة ببراءة اختراع وليس لدينا علامتنا التجارية الخاصة ، وفي الوقت الحالي ، نقوم بتوريد الآلات والمعدات الداعمة للعملاء المحليين والأجانب فقط. والتعاون مع عملاء جدد لتصبح شراكة طويلة الأمد.

تتطلب أسنان الجرافة للحفارة أداءً عاليًا وتجميعًا. هناك إنتاج موحد ناضج بما في ذلك عمليات الإنتاج والتصنيع والتحكم من الفراغ إلى المعالجة الحرارية. في عملية الصب ، نركز على تصميم القالب ، ودرجة حرارة الصب ، ووضوح الحديد والفولاذ المنصهر (غاز العادم ، وإزالة الخبث) ، والتركيب الكيميائي للمواد ، سرعة الصب والمعالجة السطحية الفارغة وثبات أبعاد التجميع. في المعالجة الحرارية ، نأخذ في الاعتبار أيضًا الخواص الميكانيكية للمعالجة الحرارية ، ومعالجة مقاومة الصدأ (مثل الطلاء) ، وطرق التغليف القياسية وطرق البليت إلى الشحنة النهائية.